中国质量监管网讯 (刘龙华 李书锦)暖阳透过玻璃窗,照进生产车间。身着工作服的工人们,正在机器前紧张忙碌着,一个个零部件组装后,摇身一变成质感十足的家具;“品区”分类清晰,生产秩序井然,原材料堆放整齐......
这是赣州市南康区林森泰家具公司一个日常画面。此前,这家企业的车间里,从原材料堆放到包装工序,均存在一定的管理纰漏,还有目标管理、培训管理不到位等现象。
赣州市南康区市场监管局在走访中发现上述问题,第一时间深入调研、记录、分析、总结,探索破解此类问题的“金钥匙”。通过建立“政府部门+机构专家+行业企业”“三位一体”共促质量提升的工作机制,实现“区局专员、机构专家、企业专人”共同负责质量提升,着力解决好企业质量难题,推动产品质量提档升级,精准服务企业发展。
精准帮扶解难题
南康区市场监管部门“服务团”,与车间负责人交谈发现,各部门对本部门目标不清晰,部门负责人对本部门的目标也模棱两可。另外,他们对后续目标执行情况的追踪力度也不够。因此,无法形成确定目标、执行及检测、评价再改进的闭环逻辑。
问题不止于此。该企业由于培训计划没有科学规划,导致员工全年的培训次数屈指可数。培训过程的缺乏,致使员工目标感不清晰,工作细节上的常见问题易反复。如果此类问题多次发生,就会降低工作效率。
“一家企业需要不断扩大和发展,员工积极性和专业性的加强,是必不可少的。”南康区市场监管局一位负责人说,“培训是提高员工工作积极性、宣导公司经营理念,提高员工技能和专业性的过程。”
南康区市场监管局了解情况后,立即响应“接单”,组建专门的质量帮扶小组,深入企业现场,从生产工艺、原料把关、过程控制等关键环节梳理问题清单,系统剖析每个问题产生的原因,逐项提出解决的措施,帮助企业“疏堵”破题,让企业在生产管理、目标定位、培训提质等方面不断突破。
从各个工序建立质量目标,重新帮助企业梳理公司目标,并将目标分解到相关职能部门及各岗位,并对每个岗位的工作目标进行了宣导。针对各个工序岗位,制定了质量管理目标考核和考核细则。同时,帮助该公司规范了年度培训计划并完善了规章制度,通过加强员工培训提高员工的素质和能力,提升企业竞争力和可持续发展能力;通过完善规章制度,规范企业运营管理,保障员工的合法权益和促进企业文化建设。另外,从基础管理入手,全面落实质量管理制度,规范了原材料仓库的管理,设立了不合格品放置区。
目前,该企生产所用的原料、物品、工具等方便拿取、存放,节省时间并提高了生产效率;坚持对关键工序进行全员培训,并加强对岗位工作的标识,使员工更加熟练地掌握操作规程,熟悉该工序对产品起到的质量改善作用。今年10月的业绩与去年同期相比增加了20%,员工的加班率也减少了7%。
构建“良性互促”升格局
南康区以“质量管理提升”服务行动为抓手,聚焦健全质量管理体系,大力实施质量技术创新、质量管理水平提升、质量品牌竞争力增强行动。通过精准招大引强,深入开展补链、延链、强链工作,遴选打造一批精益求精、质量卓越的链主企业和头部企业,推动产业链供应链群协同发展,形成产业链供应链与质量管理体系同步提升、双向互动的良好发展局面。
组织开展首席质量官培训、质量大讲堂、先进质量管理方法经验交流等活动,今年5月14日,市、区两级市场监管部门联合举办南康家具先进质量管理方法经验交流活动,邀请团团圆、富龙皇冠等68家企业分享抓质量、铸品质、树品牌经验做法,促进南康家具行业质量意识和水平整体提升。
去年以来,省、市、区三级先后5次召开南康家具产品质量分析会。针对部分企业在国抽、省抽发现的问题进行详细原因分析,为其他其它厂家提供警示。同时组织开展了多次质量提升和标准培训,邀请省综检院、省质标院、市高质量研究院、省家具质检中心等技术机构的专家授课,解读《产品质量法》等法律法规,宣贯《木家具通用技术条件》等一系列家具标准,增强提高企业质量安全责任意识。
市区两级先后制定一系列家具产业质量提升政策文件。如《赣州市现代家居产业高质量发展行动方案(2022—2025年)》、《赣州市南康区开展家具产品质量提升行动创建国家级质量提升示范区的实施方案》,明确了质量技术创新、商标品牌、知识产权、标准化建设等各方面激励措施。
探索“双向奔赴”引智模式
质量是企业的生命线。企业反映对提升产品质量有迫切需求,在生产、管理、销售的某些环节和个别操作上虽有质量观念,但还没有形成一套完整且行之有效的企业质量管理体系,对生产、管理、销售的某些环节和个别操作的复杂以及问题的复杂程度,觉得无从下手,制约企业长期发展问题。
今年5月,南康区市场监管局会同区工信局部门组织开展南康家具产业小微企业质量认证提升行动区域试点,深入企业开展“专家问诊”服务活动,多方位多渠道收集企业个性化质量问题,梳理列出问题清单,有针对性地组织省标准化院、省计量院、市综检院等省市专家采取“点对点”“面对面”上门服务方式,围绕企业面临的实际困难和发展需求,针对性实施“一品一策、一企一策”精准帮扶,有效解决企业质量技术难题。
同时,详细介绍了小微企业质量管理体系认证提升的实施流程,帮助企业导入质量管理先进方法和工具,建立适合自身发展的质量管理体系。加强计量、标准、认证认可、检验检测等要素统筹建设与协同服务,探索建立健全高效实用、要素融合、便利快捷的质量基础设施集成服务新机制、新模式,推动产业质量竞争力提高和产业链供应链质量联动提升;同时指导企业结合实际情况,组建了质量管理小组,改进和完善质量管理体系文件,完善了生产现场的管理、关键过程的控制以及相关过程作业规范,一次检验合格率实现了稳步提升。
赣州南康是全国最大的实木家具制造基地,形成木材交易、研发设计、智能制造、销售流通、物流配套等一体化产业体系。主导或参与制定家具领域国家标准11项、行业标准6项、地方标准8项、团体标准18项。2023年,南康家具集群总产值达2700亿元,先后获总局批准创建“全国实木家具知名品牌创建示范区”“国家级家具产品质量提升示范区”,获省局批准创建全省质量提升重点示范项目、长三角质量提升示范项目。“南康家具”区域品牌是全国第一个以县级行政区划地名命名的工业集体商标,“南康家具”品牌价值超700亿元,居全国家具产业带首位。